八孔盤免燒磚機(jī)主要特點(diǎn)：
　　1 、完全靠壓力作用供應(yīng)油，潤(rùn)滑能夠連續(xù)循環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)的地方被嚴(yán)實(shí)的全部封閉，專門的填裝了油液備用箱，能夠讓轉(zhuǎn)動(dòng)的地方更加潤(rùn)滑，更大程度的較小了磨損；
　　2 、因?yàn)榍S上的齒輪和回轉(zhuǎn)偏心軸分開(kāi)，曲軸上的齒輪就被完全的封閉了起來(lái)；
　　3 、活塞由高強(qiáng)度的能夠伸縮的耐磨橡膠手套制成，而且有多重防塵密封結(jié)構(gòu)；
　　4 、最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤(rùn)滑作用；
　　5 、受壓件基本上都是由質(zhì)優(yōu)的鋼材經(jīng)過(guò)精密細(xì)致的加工制作而成，給予運(yùn)作壓力2倍之上的強(qiáng)度絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題；
　　6 、由于三角帶輪子質(zhì)量上得到了很大的提高，使轉(zhuǎn)作運(yùn)動(dòng)的慣性也得到了提升，而曲軸齒輪直徑的增加也很大程度的提升了旋轉(zhuǎn)的力矩，由于這兩個(gè)因素，使此機(jī)器增加了產(chǎn)量、增大了壓力、節(jié)省了電量；
　　7 、運(yùn)用車載十字萬(wàn)向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用、轉(zhuǎn)動(dòng)更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對(duì)鋼性進(jìn)行三點(diǎn)式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來(lái)更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞；
　　8 、調(diào)料機(jī)運(yùn)用螺桿上拉下降技術(shù)對(duì)進(jìn)料的高度進(jìn)行一系列的調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)由蝸桿渦輪帶動(dòng)；

八孔盤免燒磚機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理：
　　八孔盤免燒磚機(jī)結(jié)構(gòu)形式為機(jī)械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機(jī)構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。整機(jī)有機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)構(gòu)等組成。工作時(shí)，磚機(jī)由主電機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)三角皮帶減速、帶動(dòng)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實(shí)現(xiàn)磚坯的壓制工作。再由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時(shí)，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。

八孔盤免燒磚機(jī)的實(shí)用性：
　　八孔盤免燒磚機(jī)在我國(guó)建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)產(chǎn)品，數(shù)十年來(lái)，我公司按高壓高強(qiáng)免燒磚的要求經(jīng)過(guò)四次改進(jìn)壓力可達(dá)到160噸以上，壓力大運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：
　　1、機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；
　　2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理；
　　3、八孔盤由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；
　　4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；
　　5、耐磨易損件委托軍工企業(yè)特別加工，通過(guò)高頻、淬火處理；
　　6、潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。